鍋爐吹灰器出現(xiàn)積灰時(shí)應(yīng)及時(shí)清理，否則會(huì)出現(xiàn)不好的后果，下面鍋爐吹灰器廠家就為大家總結(jié)一下。
1.引發(fā)事端
高溫結(jié)渣引起的高溫腐蝕和低溫灰引起的節(jié)約能源器酸腐蝕會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆裂事故；由于結(jié)渣熱阻大，高溫結(jié)渣會(huì)導(dǎo)致鍋爐高溫區(qū)向后移動(dòng)。這往往導(dǎo)致帶過(guò)熱器的鍋爐在過(guò)高的溫度下運(yùn)行，容易引起爆裂事故。
2.下降鍋爐熱功率
由于灰渣的熱阻大，鍋爐灰可以大大降低鍋爐的整體熱功率，直接導(dǎo)致燃料消耗的增加和能量浪費(fèi)�；曳值亩逊e導(dǎo)致煙氣通道流動(dòng)面積小，增加了煙氣通道的負(fù)壓，導(dǎo)致空氣泄漏，直接降低了鍋爐的整體熱功率。
灰分引起的熱功率下降直接反映在廢氣溫度的升高中。至于電站鍋爐，灰分引起的廢氣溫度一般在15-30℃時(shí)增加，導(dǎo)致熱功率下降1%-2%；工業(yè)鍋爐，由于一般不配備吹灰設(shè)備，熱功率下降大多在5%以上，有的甚至高達(dá)10%。
3.減少鍋爐輸出
由于灰渣導(dǎo)熱性差，較輕的灰分也會(huì)產(chǎn)生較大的熱阻，這將顯著降低鍋爐的輸出功率。
4.減少鍋爐壽命
低溫板灰含有硫酸，會(huì)嚴(yán)重腐蝕加熱表面。高溫爐渣中的堿金屬鹽會(huì)在高溫作用下與金屬發(fā)生反應(yīng)，加熱表面會(huì)造成更嚴(yán)重的高溫腐蝕。
在鍋爐運(yùn)行過(guò)程中，換熱表面產(chǎn)生的灰分和焦炭削弱了工作流體與煙氣之間的換熱，增加了煙氣阻力，影響了加熱表面的傳熱功率，降低了鍋爐的熱功率，增加了燃料消耗，影響了鍋爐。正常運(yùn)行。在工業(yè)鍋爐中，灰分堆積有時(shí)會(huì)導(dǎo)致尾部換熱器腐蝕，從而對(duì)鍋爐造成危險(xiǎn)運(yùn)行。
